Sự khác biệt giữa PVD và CVD
PVD và CVD | CVD Coating vs PVD Coating
PVD và CVD là các kỹ thuật phủ, có thể được sử dụng để chứa các màng mỏng trên các chất nền khác nhau. Lớp phủ bề mặt rất quan trọng trong nhiều dịp. Coating có thể cải thiện các chức năng của bề mặt; giới thiệu chức năng mới lên bề mặt, bảo vệ nó khỏi các lực nguy hại bên ngoài, vv vì vậy đây là những kỹ thuật quan trọng. Cả hai quá trình đều chia sẻ các phương pháp tương tự trừ vài sự khác biệt; do đó, chúng được sử dụng trong các trường hợp khác nhau.
PVD là gì?
PVD hoặc sự lắng đọng hơi vật chất chủ yếu là một kỹ thuật bốc hơi. Quá trình này bao gồm một vài bước. Toàn bộ quá trình được thực hiện dưới điều kiện chân không. Thứ nhất, chất liệu rắn tiên tiến bị bắn phá với một chùm electron, do đó nó sẽ cho các nguyên tử của vật liệu đó. Các nguyên tử này sau đó được vận chuyển vào buồng phản ứng nơi bề mặt lớp phủ. Trong khi vận chuyển, các nguyên tử có thể phản ứng với các loại khí khác để tạo ra một vật liệu phủ hoặc các nguyên tử của chúng có thể là vật liệu phủ. Sau đó họ đặt trên bề mặt làm cho một lớp mỏng. Lớp phủ PVD được sử dụng để giảm ma sát, hoặc cải thiện tính chống oxy hóa của một chất hoặc cải thiện độ cứng, vv
CVD là gì?
CVD hoặc sự lắng đọng hơi hoá học là một phương pháp để lắng đọng chất rắn và tạo thành một màng mỏng từ vật liệu pha khí. Phương pháp này hơi giống với sự lắng đọng hơi vật lý. Có nhiều loại CVD khác nhau như: CVD laser, CVD quang hóa, CVD áp suất thấp, CVD hữu cơ kim loại, vv Trong CVD, vật liệu được phủ một vật liệu nền. Để làm lớp phủ này, vật liệu phủ được gửi đến buồng phản ứng ở dạng hơi có một nhiệt độ nhất định. Sau đó tại buồng phản ứng, khí phản ứng với chất nền, hoặc nó bị phân hủy và lắng đọng trên bề mặt. Vì vậy, trong một thiết bị CVD cần có một hệ thống phân phối khí, phản ứng buồng, cơ chế nạp chất nền và một nhà cung cấp năng lượng. Khác với điều này, phản ứng được thực hiện trong chân không để đảm bảo rằng không có khí khác với khí phản ứng. Nhiệt độ nền là rất quan trọng để xác định sự lắng đọng; do đó, phải có một cách để kiểm soát nhiệt độ và áp suất bên trong bộ máy. Cuối cùng, thiết bị cần phải có một phương pháp để loại bỏ chất thải khí thừa ra ngoài. Vật liệu phủ phải dễ bay hơi, đồng thời ổn định để chuyển sang giai đoạn khí và sau đó phủ lên bề mặt. Hydrides như SiH4, GeH4, NH3, halogenua, cacbonyl kim loại, alkyl kim loại, và alkoxit kim loại là một số tiền thân. Kỹ thuật CVD được sử dụng để sản xuất lớp phủ, chất bán dẫn, composit, máy nano, sợi quang học, chất xúc tác, vv
Sự khác nhau giữa PVD và CVD là gì? • Trong PVD, vật liệu được đưa vào bề mặt được đưa ra dưới dạng rắn, trong khi ở dạng CVD, nó được đưa ra dưới dạng khí. • Trong PVD, nguyên tử đang di chuyển và lắng đọng trên bề mặt, nhưng trong CVD, các phân tử khí sẽ phản ứng với chất nền. • Nhiệt độ lắng đọng của PVD và CVD là khác nhau. Lớp phủ PVD được lắng tụ ở nhiệt độ tương đối thấp (khoảng 250 ° C ~ 450 ° C) so với CVD (CVD sử dụng nhiệt độ cao trong khoảng từ 450 ° C đến 1050 ° C). • PVD thích hợp cho các dụng cụ sơn được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi một đường cắt cứng. CVD chủ yếu được sử dụng để lắng đọng các lớp phủ bảo vệ kết hợp. |